не'рѓосувачки челик фалсификуван скут заеднички лабава прирабница јака sch никулец крајот прирабница

Прирабницата за спојување на скутот бара две компоненти за цевки за секоја страна од прирабничката врска, никулец и лабава задна прирабница.Лабавата задна прирабница се вклопува преку надворешниот дијаметар на крајот на никулецот, кој е заварен со задник на цевката.Заднинската прирабница не е заварена на цевката и може да се ротира, што е особено корисно кога е неопходно да се ориентираат прирабниците за време на ерекцијата.

Исто така, бидејќи потпорната прирабница не доаѓа во контакт со процесната течност, може да биде направена од помалку отпорен на корозија материјал.На пример, ако процесот е корозивен и бара цевката да биде од нерѓосувачки челик, како во ASTM A312 TP316L, тогаш и крајот на никулецот мора да биде изработен од SS 316L;сепак, потпорната прирабница може да биде направена од поевтиниот ASTM A105.

Овој метод на спојување не е толку робустен како прирабницата на заварениот врат, но е супериорен во однос на приклучоците со навртување, заварување со приклучок и лизгање;сепак, поскапо е да се изврши, бидејќи бара заварување со целосно пробивање и бара две компоненти.

Крајот на никулецот секогаш ќе се користи со прирабница за спој на скутот, како прирабница.

Овие прирабнички приклучоци се применуваат во примени со низок притисок и некритични, и е евтин метод за прирабница.
Во системот на цевки од не'рѓосувачки челик, на пример, може да се нанесе прирабница од јаглероден челик, бидејќи тие не се во контакт со производот во цевката.

Краевите на никулците се достапни во речиси сите дијаметри на цевките.Димензиите и димензионалните толеранции се дефинирани во стандардот ASME B.16.9.Краевите на никулците (фитинзи) отпорни на корозија со мала тежина се дефинирани во MSS SP43.

• Слободата за вртење околу цевката го олеснува обложувањето на спротивставените отвори за завртките на прирабницата.
• Недостатокот на контакт со течноста во цевката често дозволува употреба на евтини прирабници од јаглероден челик со цевка отпорна на корозија.
• Во системи кои брзо се еродираат или кородираат, прирабниците може да се спасат за повторна употреба.

Детално прикажување на производите

1. Лице
рамно лице, радиусот е најважен

2. Со хаб или без хаб

3. Финиш на лице
Финишот на лицето на прирабницата се мери како аритметичка просечна висина на грубост (AARH).Финишот се одредува според користениот стандард.На пример, ANSI B16.5 одредува завршна обработка на лицето во опсег од 125AARH-500AARH(3,2Ra до 12,5Ra).Други завршетоци се достапни по барање, на пример 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra или 6,3/12,5Ra.Опсегот 3,2/6,3Ra е најчест.

Обележување и пакување

• Секој слој користи пластична фолија за заштита на површината

• За сите не'рѓосувачки челик се спакувани со случај од иверица.За поголема големина јаглеродна прирабница се спакувани со палета од иверица.Или може да се прилагоди пакувањето.

• Испорака марка може да се направи на барање

• Ознаките на производите може да се резбаат или испечатат.OEM е прифатен.

Инспекција

• UT тест

• ПТ тест

• МТ тест

• Тест за димензија

Пред испораката, нашиот тим за КК ќе организира NDT тест и инспекција на димензиите. Исто така, прифатете го TPI (инспекција од трета страна).

Процес на производство