СПЕЦИФИКАЦИЈА
| Име на производ | Преклопен спој/лабава прирабница |
| Големина | 1/2"-24" |
| Притисок | 150#-2500#, PN0.6-PN400, 5K-40K |
| Стандарден | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 итн. |
| Крај на завојот | MSS SP 43, ASME B16.9 |
| Материјал | Нерѓосувачки челик:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo и итн. |
| Јаглероден челик:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 итн. | |
| Дуплекс не'рѓосувачки челик:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 и итн. | |
| Челик за цевководи:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 итн. | |
| Легура на никел:инконел 600, инконел 625, инконел 690, инколој 800, инколој 825, инколој 800H, C22, C-276, Монел 400, Алој 20 итн. | |
| Cr-Mo легура:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo, итн. | |
| Апликација | Петрохемиска индустрија; авијациска и воздушна индустрија; фармацевтска индустрија; издувни гасови; електрана; бродоградба; третман на вода, итн. |
| Предности | готова залиха, побрзо време на испорака; достапно во сите големини, прилагодено; висок квалитет |
СТАНДАРДИ ЗА ДИМЕНЗИИ
ПРИБОРКА ЗА СКЛУЧУВАЊЕ НА СПОЈ
За спојна прирабница со преклопување се потребни две цевководни компоненти за секоја страна од прирабничкото поврзување, еден дел и една лабава задна прирабница. Лабавата задна прирабница се вклопува преку надворешниот дијаметар на делот, кој е челно заварен на цевката. Задната прирабница не е заварена на цевката и може да се ротира, што е особено корисно кога е потребно да се ориентираат прирабниците за време на монтажата.
Исто така, бидејќи задната прирабница не доаѓа во контакт со течноста од процесот, може да се изработи од материјал што е помалку отпорен на корозија. На пример, ако процесот е корозивен и бара цевката да биде од не'рѓосувачки челик, како во ASTM A312 TP316L, тогаш и краевите мора да бидат изработени од SS 316L; сепак, задната прирабница може да се изработи од поевтиниот ASTM A105.
Овој метод на спојување не е толку робустен како прирабницата со врат на заварување, но е супериорен во однос на навртувањата, спојките со навој и лизгачките споеви; сепак, е поскап за изведување, бидејќи бара челно заварување со целосна пенетрација и бара две компоненти.
КРАЈ НА СТУБ
Кученцето секогаш ќе се користи со прирабница за преклопен спој, како потпорна прирабница.
Овие прирабнички врски се применуваат во низок притисок и некритични апликации, и претставуваат евтин метод на прирабничко поврзување.
На пример, во систем на цевки од не'рѓосувачки челик, може да се примени прирабница од јаглероден челик, бидејќи тие не доаѓаат во контакт со производот во цевката.
Краевите на цевките се достапни во речиси сите дијаметри на цевките. Димензиите и димензионалните толеранции се дефинирани во стандардот ASME B.16.9. Лесните краеви на цевките (фитинзи) отпорни на корозија се дефинирани во MSS SP43.
ПРЕДНОСТИ НА ПРИБОРБАТА ЗА СКЛУЧУВАЊЕ
- Слободата на вртење околу цевката го олеснува порамнувањето на спротивните дупки на прирабничките завртки.
- Недостатокот на контакт со течноста во цевката често дозволува употреба на ефтини прирабници од јаглероден челик со цевка отпорна на корозија.
- Во системи кои брзо еродираат или кородираат, прирабниците може да се спасат за повторна употреба.
ПРОИЗВОДИ ПРОИЗВОДИ ДЕТАЛНО
1. Лице
рамно лице, радиусот е најважен
2. Со главина или без главина
3. Завршна обработка на лицето
Завршната обработка на предната страна на прирабницата се мери како аритметичка просечна висина на грубост (AARH). Завршната обработка се одредува според употребениот стандард. На пример, ANSI B16.5 специфицира завршни обработки на предната страна во опсег од 125AARH-500AARH (3,2Ra до 12,5Ra). Други завршни обработки се достапни по барање, на пример 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra или 6,3/12,5Ra. Опсегот 3,2/6,3Ra е најчест.
ОЗНАЧУВАЊЕ И ПАКУВАЊЕ
• Секој слој користи пластична фолија за заштита на површината
• Сите производи од не'рѓосувачки челик се пакуваат во кутии од иверица. За поголеми димензии, прирабниците од јаглерод се пакуваат во палети од иверица. Или може да се пакува по мерка.
• Ознаката за испорака може да се направи по барање
• Ознаките на производите може да бидат врежани или печатени. OEM е прифатен.
ИНСПЕКЦИЈА
• UT тест
• Физиотерапевтски тест
• МТ тест
• Тест на димензии
Пред испорака, нашиот тим за контрола на квалитет ќе организира NDT тест и инспекција на димензии. Исто така, прифаќаме TPI (инспекција од трета страна).
ПРОЦЕС НА ПРОИЗВОДСТВО
| 1. Изберете вистинска суровина | 2. Исечете суровина | 3. Претходно загревање |
| 4. Ковање | 5. Термичка обработка | 6. Rough Machining |
| 7. Drilling | 8. Fine maching | 9. Marking |
| 10. Inspection | 11. Packing | 12. Delivery |
За спојна прирабница со преклопување се потребни две цевководни компоненти за секоја страна од прирабничкото поврзување, еден дел и една лабава задна прирабница. Лабавата задна прирабница се вклопува преку надворешниот дијаметар на делот, кој е челно заварен на цевката. Задната прирабница не е заварена на цевката и може да се ротира, што е особено корисно кога е потребно да се ориентираат прирабниците за време на монтажата.
Исто така, бидејќи задната прирабница не доаѓа во контакт со течноста од процесот, може да се изработи од материјал што е помалку отпорен на корозија. На пример, ако процесот е корозивен и бара цевката да биде од не'рѓосувачки челик, како во ASTM A312 TP316L, тогаш и краевите мора да бидат изработени од SS 316L; сепак, задната прирабница може да се изработи од поевтиниот ASTM A105.
Овој метод на спојување не е толку робустен како прирабницата со врат на заварување, но е супериорен во однос на навртувањата, спојките со навој и лизгачките споеви; сепак, е поскап за изведување, бидејќи бара челно заварување со целосна пенетрација и бара две компоненти.
Кученцето секогаш ќе се користи со прирабница за преклопен спој, како потпорна прирабница.
Овие прирабнички врски се применуваат во низок притисок и некритични апликации, и претставуваат евтин метод на прирабничко поврзување.
На пример, во систем на цевки од не'рѓосувачки челик, може да се примени прирабница од јаглероден челик, бидејќи тие не доаѓаат во контакт со производот во цевката.
Краевите на цевките се достапни во речиси сите дијаметри на цевките. Димензиите и димензионалните толеранции се дефинирани во стандардот ASME B.16.9. Лесните краеви на цевките (фитинзи) отпорни на корозија се дефинирани во MSS SP43.
- Слободата на вртење околу цевката го олеснува порамнувањето на спротивните дупки на прирабничките завртки.
- Недостатокот на контакт со течноста во цевката често дозволува употреба на ефтини прирабници од јаглероден челик со цевка отпорна на корозија.
- Во системи кои брзо еродираат или кородираат, прирабниците може да се спасат за повторна употреба.
Детално прикажување на производи
1. Лице
рамно лице, радиусот е најважен
2. Со главина или без главина
3. Завршна обработка на лицето
Завршната обработка на предната страна на прирабницата се мери како аритметичка просечна висина на грубост (AARH). Завршната обработка се одредува според употребениот стандард. На пример, ANSI B16.5 специфицира завршни обработки на предната страна во опсег од 125AARH-500AARH (3,2Ra до 12,5Ra). Други завршни обработки се достапни по барање, на пример 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra или 6,3/12,5Ra. Опсегот 3,2/6,3Ra е најчест.
Означување и пакување
• Секој слој користи пластична фолија за заштита на површината
• Сите производи од не'рѓосувачки челик се пакуваат во кутии од иверица. За поголеми димензии, прирабниците од јаглерод се пакуваат во палети од иверица. Или може да се пакува по мерка.
• Ознаката за испорака може да се направи по барање
• Ознаките на производите може да бидат врежани или печатени. OEM е прифатен.
Инспекција
• UT тест
• Физиотерапевтски тест
• МТ тест
• Тест на димензии
Пред испорака, нашиот тим за контрола на квалитет ќе организира NDT тест и инспекција на димензии. Исто така, прифаќаме TPI (инспекција од трета страна).
Процес на производство
| 1. Изберете вистинска суровина | 2. Исечете суровина | 3. Претходно загревање |
| 4. Ковање | 5. Термичка обработка | 6. Rough Machining |
| 7. Drilling | 8. Fine maching | 9. Marking |
| 10. Inspection | 11. Packing | 12. Delivery |
Pipe fittings are crucial components in the piping system, used for connection, redirection, diversion, size change, sealing or controlling the flow of fluids. They are widely applied in fields such as construction, industry, energy and municipal services.
Key Functions: It can perform functions such as connecting pipes, changing flow direction, dividing and merging flows, adjusting pipe diameters, sealing pipes, controlling and regulating.
Application Scope:
- Building water supply and drainage: PVC elbows and PPR tris are used for water pipe networks.
- Industrial pipelines: Stainless steel flanges and alloy steel elbows are used to transport chemical media.
- Energy transportation: High-pressure steel pipe fittings are used in oil and gas pipelines.
- HVAC (Heating, Ventilation, and Air Conditioning): Copper pipe fittings are used to connect refrigerant pipelines, and flexible joints are used for vibration reduction.
- Agricultural irrigation: Quick connectors facilitate the assembly and disassembly of sprinkler irrigation systems.

















