прирабница на отвор WN 4″ 900# RF A105 двојна степен 3 заптивка на отвор за одвод, болт и навртка, целата дебелина sch160

Краток опис:

Надворешен дијаметар: ~285mm

Дијаметар на кругот на завртката: ~241 mm

Број на дупки за завртки: 8

Дијаметар на дупката за завртки: 29 mm (за завртки од 1-1/8")

Висина на подигнато лице: 6,35 мм (0,25")

Дебелина на главчината на крајот од заварувањето: ~34 mm

Дебелина на прирабницата: ~73mm (класа 900, 4")

Приближна тежина: 35-40 кг (во зависност од точната дебелина)

Испратете ни е-пошта Преземи како PDF

Детали за производот

Вообичаена употреба на фитинзи за цевки

Прирабница за отвор WN 4″ 900# RF A105

Прирабницата со отвор за заварен врат од 4" 900# во ASTM A105 претставува прецизно проектирана компонента за мерење на проток дизајнирана за критични услуги под висок притисок во нафтената и гасната, петрохемиската и енергетската индустрија. Произведена во строга согласност со стандардите ASME B16.36 (прирабници со отвори) и B16.5, оваа прирабница вклучува двојни отвори за одвод (вентилација) од степен 3 како стандард, олеснувајќи прецизно мерење на притисокот и обезбедувајќи сигурно мерење на диференцијалниот притисок за пренос на притвор и контрола на процесот.

СПЕЦИФИКАЦИЈА

Име на производ	прирабница на отворот за заварување
ГОЛЕМИНА	1" нагоре до 24"
Притисок	150#-2500#
Стандарден	ANSI B16.36
Дебелина на ѕидот	SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S, STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS и др.
Материјал	Нерѓосувачки челик: A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H,A182F316Ti, A403 WP317, 904L, 1,4301,1,4307,1,4401,1,4571,1,4541, 254Mo и итн. Јаглероден челик: A105, A350LF2, Q235, St37, St45.8, A42CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70
	Дуплекс не'рѓосувачки челик: UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 и итн. Челик за цевководи: A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 итн.
	Никел легура: инконел 600, инконел 625, инконел 690, инколој 800, инколој 825, инколој 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 итн. Cr-Mo легура: A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3 итн.
Апликација	Петрохемиска индустрија; воздухопловна и воздушна индустрија; фармацевтска индустрија; издувни гасови; електрана; бродоградба; третман на вода, итн.
Предности	готова залиха, побрзо време на испорака; достапно во сите големини, прилагодено; висок квалитет

Кована од јаглероден челик ASTM A105 - двојно сертифицирана за подобрена следливост - оваа прирабница за заварен врат обезбедува супериорна механичка цврстина и отпорност на удар. Оценката на притисок од 900# обезбедува интегритет во системи што работат до 1500 psi на 100°F (со соодветно намалување на температурата). Неговиот дизајн дава приоритет на непречен премин од цевка до прирабница преку интегралниот врат, минимизирајќи ја турбуленцијата и оптимизирајќи ги условите на проток низводно и низводно од плочата со отвор.

СТАНДАРДИ ЗА ДИМЕНЗИИ

AMSE B 16.5-CZIT

EN1092--CZIT

JISB 2220 -CZIT

ПРОИЗВОДИ ПРОИЗВОДИ ДЕТАЛНО

Кована конструкција:

Секоја прирабница започнува како загреан прашкаст материјал од јаглероден челик, кован под висок притисок за да се усоврши структурата на зрната, да се подобрат механичките својства (особено цврстината и отпорноста на замор) и да се елиминираат внатрешните празнини или дефекти. Овој процес обезбедува униформност и цврстина што е супериорна во однос на алтернативите од леење или сечење со плочи.

Прецизна машинска обработка:

CNC обработката гарантира строги толеранции на сите критични површини. Дупката е машински обработена до мазна завршница за да се минимизираат нарушувањата на протокот. Подигнатата површина е прецизно назабена (завршна обработка 125-250 AARH) за да се максимизира прилепувањето на дихтунзите и ефикасноста на запечатувањето. Дупките за завртките се дупчат и се обложени со точка за да се обезбеди совршено порамнување и рамномерно оптоварување на завртките.

Карактеристики специфични за отворот:

Прирабницата вклучува два отвори за одвод/вентилација од 1/2" NPT (или еквивалентен) степен 3, поставени под агол од 90 степени, во согласност со стандардните конфигурации на прирабниците со отвори за приклучоци на предаватели на притисок. Површината за спојување е дизајнирана да смести стандардна плоча со отвори со концентричен отвор со остри рабови за прецизно мерење на протокот.

Подготовка на заварување:

Крајот на вратот на заварот е закосен под стандарден агол од 37,5° со копно од 1,6 mm, подготвен за челно заварување со целосна пенетрација на соодветната цевка од Schedule 160. Овој дизајн осигурува дека заварот е отстранет од површината на прирабницата со висок напон, обезбедувајќи највисок интегритет на спојот.

Сертификација на материјали:

Се испорачува со целосна двојна сертификација ASTM A105 (хемиски и механички својства од анализа на топлина и анализа на производ), со што се гарантира дека материјалот ги исполнува или надминува минималните барања за граница на истегнување (250 MPa) и цврстина на истегнување (485 MPa).

ОЗНАЧУВАЊЕ И ПАКУВАЊЕ

Секоја прирабница на отворот е индивидуално подготвена за испорака. По конечното премачкување со антикорозивно масло или VCI (инхибитор на корозија на пареа), прирабницата е завиткана во цврста пластика или водоотпорна хартија. Критичните обработени површини - особено издигнатата површина и отворот - се заштитени со капачиња од пластика или картон по мерка. Потоа, прирабниците се безбедно прицврстени на дрвена палета или се пакуваат во зајакнат дрвен гајба, во зависност од количината на нарачката и дестинацијата.

ИНСПЕКЦИЈА

Сертификација на материјал: Секоја прирабница се испорачува со целосен сертификат за тест за мелење (MTC) во согласност со EN 10204 3.1 / ASTM A961. Овој сертификат овозможува следливост до оригиналната топлина на челикот и вклучува:

Целосна хемиска анализа (C, Mn, P, S, Si, Cu, итн.)

Резултати од механички тестови (затегнувачка цврстина, цврстина на истегнување, издолжување, намалување на површината)
Резултати од тестот за удар од Чарпи (доколку е наведено за работа на ниски температури)
Записи за термичка обработка (нормализирање, доколку се примени)

СЛУЧАЈ ЗА СОРАБОТКА

Дизајнирана за прецизни мерни апликации, оваа прирабница гарантира димензионална стабилност при термички и притисочни циклуси. Завршната обработка со подигната површина (RF) обезбедува сигурно заптивање со спирално намотани или прстенести спојни дихтунзи, додека конструкцијата со тешки ѕидови според Schedule 160 обезбедува дополнителна маргина на безбедност за ерозивни или високо-падни услуги. Како камен-темелник на безбедно и прецизно мерење на течности, оваа прирабница со отвор е критична компонента за инженерите кои бараат точност, издржливост и целосна усогласеност со меѓународните кодови за опрема под притисок.

ПРОЦЕС НА ПРОИЗВОДСТВО

1Изберете вистинска суровина	2. Исечете суровина	3. Претходно загревање
4. Ковање	5. Термичка обработка	6. Груба машинска обработка
7. Дупчење	8. Фино машинско шиење	9. Обележување
10. Инспекција	11. Пакување	12. Достава

примена на цевки од легиран не'рѓосувачки челик

Широки сценарија за примена: Оваа прирабница со отвор од 4" од 900# е дизајнирана за барања во неколку критични индустрии:

Нафта и гас: Станици за мерење на притвор, производствени колектори на бунарски глави, линии за вшмукување/испуштање на компресорска станица и линии за рафинериски процес за сурова нафта, гас или рафинирани производи.
Петрохемиски и хемиски: Прецизна контрола на доводот до реакторите, мерење на протокот на агресивни или високо-вредни процесни струи и системи за пареа и кондензат за комунални услуги.
Производство на енергија: Главни линии за пареа, вода за напојување и гориво и гас во термоцентралите, каде што точното мерење на масовниот проток е од суштинско значење за ефикасност и безбедност.
Комунални услуги под висок притисок: Секоја индустриска постројка на која ѝ е потребно сигурно мерење на протокот со висок интегритет за контрола на процесот, сметководство или безбедносно меѓусебно поврзување.

Предности на снабдувањето на нашата компанија:

Ковање и машинска обработка во сопствена фабрика: Ние одржуваме целосна контрола врз процесот на производство - од суровина до завршена прирабница - обезбедувајќи квалитет, следливост и почитување на распоредот.
Техничка експертиза: Нашиот инженерски тим може да обезбеди поддршка во врска со димензионирањето на отворите, изборот на заптивки, спецификациите за вртежен момент при инсталацијата и усогласеноста со стандардите специфични за проектот (на пр., Shell DEP, стандардите на Aramco).
Флексибилност и прилагодување: Иако испорачуваме стандардни прирабници B16.36, можеме да задоволиме и посебни барања, како што се различни конфигурации на отвори за склопување (аголни склопови, радиусни склопови), специјални премази или термичка обработка за апликации на ниски температури.
Конкурентна логистика: Како директен производител со богато искуство во извозот, нудиме сигурни рокови на испорака и го оптимизираме пакувањето и испораката за економична испорака до работните места низ целиот свет.
Обезбедување на квалитет: Нашата посветеност се протега подалеку од испораката. Обезбедуваме целосна документација и поддршка за да осигуриме дека нашите прирабници се интегрираат беспрекорно во вашите цевководни системи, обезбедувајќи сигурна и прецизна услуга со години.

Претходно: WN ANSI B16.36 прирабница за врат на отвор за заварување со завртка за дигалка

Следно: A105 150lb Dn150 јаглероден челик со лизгачка прирабница за заварување

Цевководните фитинзи се клучни компоненти во цевководниот систем, кои се користат за поврзување, пренасочување, пренасочување, промена на големината, запечатување или контрола на протокот на флуиди. Тие се широко применети во области како што се градежништвото, индустријата, енергетиката и комуналните услуги.

Клучни функции:Може да извршува функции како што се поврзување на цевки, менување на насоката на проток, делење и спојување на текови, прилагодување на дијаметарот на цевките, запечатување на цевки, контрола и регулирање.

Опсег на примена:

Водоснабдување и одводнување на зграда:За мрежите со водовод се користат ПВЦ лакти и PPR триаголници.
Индустриски цевководи:Прирабници од не'рѓосувачки челик и лакти од легиран челик се користат за транспорт на хемиски медиуми.
Транспорт на енергија:Фитинзи од челични цевки под висок притисок се користат во нафтоводи и гасоводи.
HVAC (Греење, вентилација и климатизација):Фитинзи за бакарни цевки се користат за поврзување на цевководи за ладење, а флексибилни споеви се користат за намалување на вибрациите.
Земјоделско наводнување:Брзите конектори го олеснуваат склопувањето и расклопувањето на системите за наводнување со прскалки.