СПЕЦИФИКАЦИЈА
| Име на производ | Слепа прирабница |
| Големина | 1/2"-250" |
| Притисок | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K,API 2000-15000 |
| Стандарден | ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A, итн. |
| Дебелина на ѕидот | SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S, STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS и др. |
| Материјал | Нерѓосувачки челик:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo и итн. |
| Јаглероден челик:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 итн. | |
| Дуплекс не'рѓосувачки челик: UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 и др. | |
| Челик за цевководи:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 итн. | |
| Легура на никел:инконел 600, инконел 625, инконел 690, инколој 800, инколој 825, инколој 800H, C22, C-276, Монел 400, Алој 20 итн. | |
| Cr-Mo легура:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo, итн. | |
| Апликација | Петрохемиска индустрија; авијациска и воздушна индустрија; фармацевтска индустрија; издувни гасови; електрана; бродоградба; третман на вода, итн. |
| Предности | готова залиха, побрзо време на испорака; достапно во сите големини, прилагодено; висок квалитет |
СТАНДАРДИ ЗА ДИМЕНЗИИ
ПРОИЗВОДИ ПРОИЗВОДИ ДЕТАЛНО
1. Лице
Може да биде со подигната површина (RF), со целосна површина (FF), со прстенест зглоб (RTJ), со жлеб, со јазик или по мерка.
2. Запечатете ја површината
мазна површина, водоводни линии, назабена завршна обработка
3.CNC фино завршена
Завршна обработка на предната страна: Завршната обработка на предната страна на прирабницата се мери како аритметичка просечна висина на грубост (AARH). Завршната обработка се одредува според употребениот стандард. На пример, ANSI B16.5 специфицира завршни обработки на предната страна во опсег од 125AARH-500AARH (3,2Ra до 12,5Ra). Други завршни обработки се достапни по барање, на пример 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra или 6,3/12,5Ra. Опсегот 3,2/6,3Ra е најчест.
ОЗНАЧУВАЊЕ И ПАКУВАЊЕ
• Секој слој користи пластична фолија за заштита на површината
• Сите производи од не'рѓосувачки челик се пакуваат во кутии од иверица. За поголеми димензии, прирабниците од јаглерод се пакуваат во палети од иверица. Или може да се пакува по мерка.
• Ознаката за испорака може да се направи по барање
• Ознаките на производите може да бидат врежани или печатени. OEM е прифатен.
ИНСПЕКЦИЈА
• UT тест
• Физиотерапевтски тест
• МТ тест
• Тест на димензии
Пред испорака, нашиот тим за контрола на квалитет ќе организира NDT тест и димензионална инспекција. Исто така, прифаќаме TPI (инспекција од трета страна).
ПРОЦЕС НА ПРОИЗВОДСТВО
| 1. Изберете вистинска суровина | 2. Исечете суровина | 3. Претходно загревање |
| 4. Ковање | 5. Термичка обработка | 6. Груба машинска обработка |
| 7. Дупчење | 8. Фино машинско шиење | 9. Обележување |
| 10. Инспекција | 11. Пакување | 12. Достава |
СЛУЧАЈ ЗА СОРАБОТКА
Оваа нарачка е за малезиски продавач. По приемот на стоката, клиентот ни даде ПЕТ ЅВЕЗДИЧКИ поволни коментари. Додека како негов совет, ние веќе го подобривме нашето боење.
Детално прикажување на производи
1. Лице
Може да биде со подигната површина (RF), со целосна површина (FF), со прстенест зглоб (RTJ), со жлеб, со јазик или по мерка.
2. Запечатете ја површината
мазна површина, водоводни линии, назабена завршна обработка
3.CNC фино завршена
Завршна обработка на предната страна: Завршната обработка на предната страна на прирабницата се мери како аритметичка просечна висина на грубост (AARH). Завршната обработка се одредува според употребениот стандард. На пример, ANSI B16.5 специфицира завршни обработки на предната страна во опсег од 125AARH-500AARH (3,2Ra до 12,5Ra). Други завршни обработки се достапни по барање, на пример 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra или 6,3/12,5Ra. Опсегот 3,2/6,3Ra е најчест.
Означување и пакување
• Секој слој користи пластична фолија за заштита на површината
• Сите производи од не'рѓосувачки челик се пакуваат во кутии од иверица. За поголеми димензии, прирабниците од јаглерод се пакуваат во палети од иверица. Или може да се пакува по мерка.
• Ознаката за испорака може да се направи по барање
• Ознаките на производите може да бидат врежани или печатени. OEM е прифатен.
Инспекција
• UT тест
• Физиотерапевтски тест
• МТ тест
• Тест на димензии
Пред испорака, нашиот тим за контрола на квалитет ќе организира NDT тест и димензионална инспекција. Исто така, прифаќаме TPI (инспекција од трета страна).
Процес на производство
| 1. Изберете вистинска суровина | 2. Исечете суровина | 3. Претходно загревање |
| 4. Ковање | 5. Термичка обработка | 6. Груба машинска обработка |
| 7. Дупчење | 8. Фино машинско шиење | 9. Обележување |
| 10. Инспекција | 11. Пакување | 12. Достава |
Случај на соработка
Оваа нарачка е за малезиски продавач. По приемот на стоката, клиентот ни даде ПЕТ ЅВЕЗДИЧКИ поволни коментари. Додека како негов совет, ние веќе го подобривме нашето боење.
