Опис на производот
Прирабници за заптивки
Дихтунзите на прирабницата се поделени на гумени дихтунзи, графитни дихтунзи и метални спирални заптивки (основен тип). Тие користат стандард и
Материјалите се преклопуваат и спирално рани, а металниот опсег е фиксиран со заварување на самото место на почетокот и крајот. Тоа е
Функција е да се игра улога за запечатување во средината на двете прирабници.
Перформанси
Перформанси: Висок температура, висок притисок, отпорност на корозија, добра стапка на компресија и стапка на враќање. Апликација: Запечатување
Делови од цевки, вентили, пумпи, шахти, садови под притисок и опрема за размена на топлина на зглобовите на нафта, хемиска, електрична енергија, металургија, бродоградба, производство на хартија, лекови, итн. Се идеални статични материјали за запечатување.
и пареа со висок притисок, масло, масло и гас, растворувач, масло од тело со топла јаглен, итн.
Параметри на производи
| Материјали за полнење | Азбест | Флексибилен графит (FG) | Политетрафлуороетилен (ПТФЕ) |
| Челичен појас | СУ 304 | Сус 316 | SUS 316L |
| Внатрешен прстен | Јаглероден челик | СУ 304 | Сус 316 |
| Надворешни материјали за прстен | Јаглероден челик | СУ 304 | Сус 316 |
| Температура (° C) | -150 ~ 450 | -200 ~ 550 | 240 ~ 260 |
| Максимален оперативен притисок (kg/cm2) | 100 | 250 | 100 |
Детални фотографии
1. Асме Б16.20 според цртежот на чувари
2. 150#, 300#, 600#, 900#1500#, 2500#, итн
3. без ламиниране и пукнатини.
4 за прирабница на гасоводот или друг
Пакување и испорака
1. Спакувано со кутија од иверица или палета на иверица според ISPM15
2. willе ставиме список за пакување на секој пакет
3. Ние ќе ставиме ознаки за испорака на секој пакет. Зборовите за ознаки се на ваше барање.
4. Сите материјали за пакување дрво се бесплатно
За нас
Имаме повеќе од 20+ години практично искуство во агенција
Повеќе 20 -годишно искуство во производството. Производите што можеме да понудиме челична цевка, фитинзи за цевки BW, фалсификувани фитинзи, фалсификувани прирабници, индустриски вентили. Завртки и ореви и дихтунзи. Материјалите можат да бидат јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, легура од легура CR-MO, инконел, легура на инколој, јаглероден челик со ниска температура и така натаму. Ние би сакале да понудиме целиот пакет на вашите проекти, за да ви помогнеме да заштедите трошоци и полесно за увоз.
Најчесто поставувани прашања
1. Што е филер за графит од не'рѓосувачки челик?
Пакување со графит од не'рѓосувачки челик е материјал за пакување или запечатување што се користи за да се спречат протекување во апликации кои вклучуваат високи температури и притисок. Составена е од плетенка од не'рѓосувачки челик и импрегниран графит за одлична отпорност на топлина и хемиска компатибилност.
2. Каде најчесто се користат полнила за графит од не'рѓосувачки челик?
Графитските полнила од не'рѓосувачки челик најчесто се користат во разни индустрии, вклучувајќи хемиска обработка, петрохемиски, нафта и гас, производство на електрична енергија, пулпа и хартија и многу повеќе. Тој е погоден за апликации кои вклучуваат течности како што се киселини, растворувачи, пареа и други корозивни медиуми.
3. Кои се предностите на филер за графит од не'рѓосувачки челик?
Некои од предностите на пакувањето на графит од не'рѓосувачки челик вклучуваат отпорност на висока температура, одлична хемиска отпорност, низок коефициент на триење, добра термичка спроводливост и супериорни својства за запечатување. Исто така, може да се справи со голема брзина на вртежи во минута и вратило без да ја загрози неговата ефикасност.
4. Како да инсталирате пакување од не'рѓосувачки челик?
За да инсталирате пакување со графит од не'рѓосувачки челик, извадете го старото пакување и темелно исчистете го кутијата за полнење. Исечете го новиот материјал за пакување до посакуваната должина и вметнете го во кутијата за полнење според упатствата на производителот. Користете ја жлездата за пакување за рамномерно да го компресирате пакувањето и да ја обезбедите жлездата за пакување за да спречите истекување.
5. Што е заптивка на спирална рана?
Спирална заптивка на рани е полуметална заптивка која се состои од наизменични слоеви на метал и филер материјал (обично графит или PTFE). Овие дихтунзи се дизајнирани да обезбедат тесно и сигурен раствор за запечатување за прирабници подложени на високи температури, притисоци и разни медиуми.
6. Каде најчесто се користат дихтунзи со спирални рани?
Спиралните дихтунзи за рани најчесто се користат во индустрии, како што се хемиска обработка, нафта и гас, рафинерии, производство на електрична енергија и цевководи. Тие се погодни за апликации кои вклучуваат пареа, јаглеводороди, киселини и други корозивни течности.
7. Кои се предностите на заптивките со спирални рани?
Некои од предностите на заптивките на спирални рани вклучуваат отпорност на високи температури и притисоци, одлична еластичност, одлични можности за запечатување, прилагодливост на неправилности во прирабница и одлична хемиска компатибилност. Тие исто така можат да издржат термички велосипедизам и да одржат интегритет на заптивката.
8. Како да изберете соодветен заптивка на спирални рани?
За да изберете соодветна заптивка на спирални рани, разгледајте фактори како што се работна температура и притисок, тип на течност, завршница на површината на прирабницата, големина на прирабница и присуство на кој било корозивен медиум. Консултацијата со снабдувачот или производителот на дихтунзи може да помогне да се утврди најдобриот заптивка за апликацијата.
9. Како да инсталирате заптивка на спирални рани?
За да инсталирате заптивка на спирална рана, проверете дали лицето на прирабницата е чисто и ослободено од какви било остатоци или стар материјал за заптивка. Центирајте го мијалник на прирабницата и усогласете ги дупките на завртките. Нанесете дури и притисок при затегнување на завртките за да се обезбеди дури и притисок врз заптивката. Следете ја препорачаната секвенца за затегнување и вредностите на вртежниот момент обезбедени од производителот на заптивки.
10. Дали може да се користат заптивки со спирални рани?
Иако заптивките на спирални рани можат повторно да се користат во некои случаи, генерално се препорачува да ги замените со нови заптивки за да се обезбедат оптимални перформанси на запечатување. Повторувањето на заптивките може да резултира во деградација на перформансите, губење на компресија и потенцијални протекувања. Треба да се следат редовни практики за инспекција и одржување за веднаш да се идентификуваат и заменат истрошените дихтунзи.