прирабница за ролетна за очила со лопатка A515 gr 60 фигура 8

празен одстојник A515 gr 60 фигура 8 прирабница за ролетна за очила Препорачана слика

Краток опис:

Номинален опсег на големина: 1/2" до 24" NPS (номинална големина на цевка) / DN15 до DN600
Класа на притисок: 150#, 300#, 600# (стандардно; достапни се и други класи)
Материјал: Јаглероден челик ASTM A515 од степен 60 (достапен е еквивалент на A516 Gr. 60)
Тип на дизајн: Слепна прирабница за очила Figure-8 (комбинација од празна лопатка/одстојник)
Дебелина на слепа плоча: Минимална дебелина според ASME B16.48 или по нарачка на купувачот.

Испратете ни е-пошта Преземи како PDF

Детали за производот

Вообичаена употреба на фитинзи за цевки

прирабница за ролетна за очила со лопатка A515 gr 60 фигура 8

Одстојникот со празен лопатка во ASTM A515 степен 60, конфигуриран како ролетна прирабница за очила Figure-8, е критичен безбедносен и изолациски уред во индустриските цевководни системи. Тој генијално комбинира три функции во една робусна единица: цврста ролетна плоча за позитивна изолација, одстојник за проток низ неа и поврзувачка мрежа со продолжена рачка „лопатка“ за јасна визуелна идентификација.

Кована или изработена од јаглероден челик со квалитет на сад под притисок ASTM A515 Grade 60, оваа компонента нуди одлична цврстина и издржливост за работа на умерени до високи температури. Дизајнот „фигура-8“ им овозможува на операторите брзо да го одредат статусот на линијата (отворена или изолирана) од далечина, што е витална карактеристика за процедурите за заклучување/означување (LOTO) и безбедноста на постројките. Произведена според стандардите ASME B16.48, таа обезбедува сигурни перформанси како празна линија, обезбедувајќи апсолутно, непропустливо запечатување кога цврстиот крај е завртен помеѓу прирабниците. Неговата робусна конструкција ја прави неопходна алатка за безбедно одржување, тестирање на системот и промени во конфигурацијата на процесот во тешки услови.

СПЕЦИФИКАЦИЈА

Име на производ	Слепа прирабница
Големина	1/2"-250"
Притисок	150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K,API 2000-15000
Стандарден	ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A, итн.
Дебелина на ѕидот	SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S, STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS и др.
Материјал	Нерѓосувачки челик:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo и итн.
	Јаглероден челик:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 итн.
	Дуплекс не'рѓосувачки челик: UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 и др.
	Челик за цевководи:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 итн.
	Легура на никел:инконел 600, инконел 625, инконел 690, инколој 800, инколој 825, инколој 800H, C22, C-276, Монел 400, Алој 20 итн.
	Cr-Mo легура:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo, итн.
Апликација	Петрохемиска индустрија; авијациска и воздушна индустрија; фармацевтска индустрија; издувни гасови; електрана; бродоградба; третман на вода, итн.
Предности	готова залиха, побрзо време на испорака; достапно во сите големини, прилагодено; висок квалитет

СТАНДАРДИ ЗА ДИМЕНЗИИ

AMSE B 16.5-CZIT

EN1092--CZIT

JISB 2220 -CZIT

F11-Ролетни-Прирабници-F12-Ролетна-Прирабница-Прирабница-F91-Ролетна-Прирабница-Прирабница-Од легиран-челик-Ролетна-Прирабница-Прирабница-8-фигури-Ролетна-Прирабница

ПРОИЗВОДИ ПРОИЗВОДИ ДЕТАЛНО

Материјал и конструкција:

Ролетната за очила е прецизно исечена од челичен лим ASTM A515 Grade 60, материјал специфициран за апликации во садови под притисок на умерени и повисоки температури. Нуди минимална затегнувачка цврстина од 415 MPa (60 ksi) и добра заварливост. За критични услуги, може да се испорача A516 Grade 60 или 70.

Прецизна машинска обработка:

Сите површини, особено површините за заптивање што се во контакт со заптивката, се обработуваат машински до мазна завршница (обично назабена завршница 125-250 AARH за RF). Дупките за завртките се дупчат и прошиваат според точните спецификации на ASME B16.5, обезбедувајќи совршено усогласување со спојните прирабници и спречувајќи напрегање на завртките за време на инсталацијата.

Карактеристики на дизајнот:

Централното „лопатче“ е составен дел од очилото, обезбедувајќи цврста рачка за ротација и јасен визуелен индикатор. Често е обоено во бои со висока видливост (на пр., жолта за страната со одстојникот, црвена за страната со ролетната) според стандардите на растенијата. Дебелината и на ролетната и на одстојникот е пресметана да издржи целосен притисок на цевководот и да обезбеди соодветна компресија на дихтунзите без свиткување.

Функционалност:

Единицата ротира на завртките помеѓу двете прирабници на цевката. Во „отворена“ положба, одстојниот прстен се порамнува со отворот на цевката, овозможувајќи проток. Во „затворена“ или „заслепена“ положба, цврстата плоча целосно ја блокира линијата, обезбедувајќи позитивна точка на изолација подобра од затворен вентил.

Означување:

Трајно печатено според барањата на ASME B16.48, вклучувајќи ја класата на материјал (A515 Gr.60), големината, класата на притисок и идентификацијата на производителот.

ОЗНАЧУВАЊЕ И ПАКУВАЊЕ

Пакување: Секоја ролетна за очила е индивидуално заштитена. Машински обработените површини за запечатување се премачкуваат со средство против 'рѓа и се покриени со пластични или картонски капачиња. Потоа, единицата се завиткува во VCI (инхибитор на корозија на пареа) хартија или пластика за да се спречи корозија за време на транспортот. За поголеми големини се користат дрвени гајби по нарачка со внатрешно прицврстување. Помалите големини може да се спакуваат на палета со заштита на рабовите.

Означување: Прикачена е етикета отпорна на временски услови, со детали за бројот на делот, големината, класата на притисок, материјалот и дестинацијата. Гајбата или снопот е јасно означен со симболи за ракување (на пр. „Оваа страна нагоре“, „Чувајте го суво“).

Испорака: Користиме оптимални методи на испорака врз основа на големината и итноста на нарачката - од стандардни поморски контејнери за големи нарачки до воздушен транспорт за итни потреби на проектот. Сите потребни документи за испорака (листа за пакување, комерцијална фактура, сертификат за потекло) се подготвуваат прецизно за да се обезбеди непречено царинење низ целиот свет.

ИНСПЕКЦИЈА

Секоја челична плоча од ASTM A515 степен 60 е подложена на сеопфатна сертификација на материјалот. Спроведуваме спектрохемиска анализа за да потврдиме дека хемискиот состав ги исполнува барањата за степен, вклучувајќи ја содржината на јаглерод, манган, фосфор, сулфур и силициум. Тестирањето на механичките својства вклучува цврстина на истегнување (минимум 415 MPa), граница на истегнување (минимум 205 MPa) и мерења на издолжување според стандардите ASTM A370. За апликации на ниски температури, може да се изврши опционално тестирање на удар со V-засек Charpy на одредени температури (минимален стандард од -29°C) за да се потврди цврстината на материјалот.

Секоја прирабница за ролетни на очила е подложена на 100% димензионална верификација со употреба на калибрирани мерни инструменти. Критичните димензии што се проверуваат вклучуваат: надворешен дијаметар (толеранција ±1,5 mm), дијаметар на кругот на завртката (±0,8 mm), дијаметар и положба на дупката на завртката (±0,5 mm), дебелина (±0,5 mm според барањата на ASME B16.48) и рамност од едната до другата страна (во рамките на 0,2 mm преку површините за запечатување). Посебно внимание се посветува на порамнувањето на рачката на лопатката и верификацијата на просторот за правилна ротација помеѓу стандардните прирабници ASME B16.5.

ПРОЦЕС НА ПРОИЗВОДСТВО

1. Изберете вистинска суровина	2. Исечете суровина	3. Претходно загревање
4. Ковање	5. Термичка обработка	6. Груба машинска обработка
7. Дупчење	8. Фино машинско шиење	9. Обележување
10. Инспекција	11. Пакување	12. Достава

Вовед во производот

Разновидни сценарија за примена: Оваа ролетна за очила со слика 8 е универзален безбедносен уред што се користи во сите индустрии каде што цевководните системи бараат сигурна изолација:

Рафинерии и петрохемиски постројки: За изолирање на реактори, колони, разменувачи на топлина и пумпи за време на одржување или промена на катализатор.
Производство/Трансмисија на нафта и гас: На разводници на цевководи, глави на бунари и пред безбедносни вентили за притисок (PSV) за безбедна изолација за време на тестирање или поправка.
Производство на енергија: Во парни цевки, системи за вода за напојување и горивни цевки за изолирање на делови од постројката за генерален ремонт.
Хемиска и фармацевтска обработка: За да се спречи вкрстена контаминација помеѓу сериите или за време на чистењето на опремата (CIP/SIP).
Третман на вода и бродоградба: За изолирање на пумпи, вентили и резервоари во комунални системи.

Нашите предности во снабдувањето и производството:

Целосно внатрешно производство: Ние го контролираме целиот процес, од набавка на материјали, сечење, машинска обработка, до завршна обработка, обезбедувајќи квалитет и навремена испорака.
Експертиза за материјали: Даваме насоки за избор на материјали (A515 наспроти A516, јаглероден челик наспроти нерѓосувачки челик) врз основа на вашите специфични услови за работа (температура, притисок, корозивност).
Можност за прилагодување: Можеме да произведуваме ролетни за очила со нестандардни дебелини, со специјални шаблони на дупки, уникатни дизајни на рачки или од алтернативни материјали (нерѓосувачки челик, легиран челик) по барање.
Дизајн на прво место за безбедност: Нашите производи се произведуваат имајќи ја предвид безбедноста на операторот, со јасни, робусни лопатки и прецизни димензии за лесно и безбедно ракување за време на инсталацијата и ротацијата.
Глобална ефикасност во синџирот на снабдување: Како искусен извозник, ние ги пакуваме и документираме пратките за да ги исполниме меѓународните стандарди, осигурувајќи дека вашите компоненти критични за безбедноста ќе пристигнат на лице место подготвени за инсталација. Обезбедуваме целосни технички податоци и поддршка за да олесниме непречена интеграција во вашите процедури за одржување и безбедност.

Претходно: ASME B16.48 CL150 CL300 Растојание со лопатка, прирабница, ролетна за очила, фигура 8

Следно: Производител специјализиран за ковање на висок притисок лабава ANSI класа 300 прирабница ss316 прирабница цена DN200 DN300 DN25 лабави прирабници

Цевководните фитинзи се клучни компоненти во цевководниот систем, кои се користат за поврзување, пренасочување, пренасочување, промена на големината, запечатување или контрола на протокот на флуиди. Тие се широко применети во области како што се градежништвото, индустријата, енергетиката и комуналните услуги.

Клучни функции:Може да извршува функции како што се поврзување на цевки, менување на насоката на проток, делење и спојување на текови, прилагодување на дијаметарот на цевките, запечатување на цевки, контрола и регулирање.

Опсег на примена:

Водоснабдување и одводнување на зграда:За мрежите со водовод се користат ПВЦ лакти и PPR триаголници.
Индустриски цевководи:Прирабници од не'рѓосувачки челик и лакти од легиран челик се користат за транспорт на хемиски медиуми.
Транспорт на енергија:Фитинзи од челични цевки под висок притисок се користат во нафтоводи и гасоводи.
HVAC (Греење, вентилација и климатизација):Фитинзи за бакарни цевки се користат за поврзување на цевководи за ладење, а флексибилни споеви се користат за намалување на вибрациите.
Земјоделско наводнување:Брзите конектори го олеснуваат склопувањето и расклопувањето на системите за наводнување со прскалки.