Los requisitos centrales del processo de fabricación de accesorios de tubería bridas, se basan en diferentes processos (на пример, forja, fundición, mecanizado CNC) и escenarios de aplicación (на пример, алта претседател, амбиентален корос)
Паралелно со цел да се приспособат кон структурните цели на отпорност, прецизни димензионални, фиабилидади од селадо и приспособување на условите на трабајо специфичните.
Hay cuatro processos principales para la fabrikación de bridas,
Процесо де форја
Mejora la densidad y la racionalización del material mediante la forja, elimina los defectos y optimiza las propiedades mecánicas (пор пример, отпорност и тенацида).
Вентаја: структура на компактен, извонреден рендмиенто мекански, адеквадо пред алта претседател и алта конфиабилидад.
Desventajas: alto costo y complejidad de forma limitada.
Процес на основање
Контрола на температурата на колада и прекалентамиенто дел од обликот за евитар дефекти како порозадад, контракција, итн.
Вентаја: puede producir formas complejas a un costo relativamente bajo.
Desventajas: puede haber defectos de fundición. Las propiedades mecánicas son generalmente más bajas que las de las piezas forjadas.
Механизиран CNC (картонски/картонски)
Програма и механизација CNC за алта прецизност за гарантирање на димензионална толеранција (на пример, грешка во централниот дел од агујеро дел од перно ≤0,5 мм) со површна акабадо.
Вентаја: алта прецизност димензионална, добра конзистентност, адеквада за производство на маса и стандардизација.
Десвентајас: искористување на материјалот за производство на баја и косто се ве ефектуира по лас материјали први и темпо де процесамиенто.
Роло и солдадура
Контрола на прецизноста на бобината и на процесот на војниците (на пример, прекалентамиенто, тратамиенто термико деспуес де ла војниците) за гаранција за калидад де ла костум на анило и редондез генерал.
Вентајас: се прави фабрик за брида од гран тамањо и екстра грандиозен за резолуција на ограничување на материјалот.
Desventajas: depende de la calidad de la soldadura, existe riesgo deformación de la soldadura y tensión residual.
Las bridas también deben someterse a un riguroso tratamiento de seguimiento para alcanzar los estándares de rendimiento finales.
Тратамиенто термико: есте ес Ел Пасо clave para ajustar y estabilizar la estructura de la organización interna de las bridas, eliminar las tensiones internas y obtener las propiedades mecánicas deseadas. На пример, bridas de acero A350 LF3,
La necesidad de cumplir con los requisitos de resistencia y resistencia al Impacto a baja temperature a través de un tratamiento de moderación específico (издржи + умереност); Muchos estándares materiales (tales como ASTM A217) también specifican specíficamente la normalización,
Temperado y otros sistemas de tratamiento térmico.
Тратамиенто површен и антикорозион: пара бридас искористени во енторнос корозивос, ел тратамиенто површни е una гаранција неопходно за продолжување на видот útil y evitar fugas de medios.
Галванизација: контрола на температурата на галванизација и калиен (на пример, 450-460 ℃) и кохезија на процесот за евиденција на деформација.
Recubrimiento: asegúrese de que el recubrimiento (por ejemplo, recubrimiento anticorrosión special, capa de desgaste recubierta por láser) и ла матриз се комбинираат зацврстување и униформирани гревови дефекти.
Нитрокарбонизација: тратамиенто од истрајноста на површната за голема отпорност на дегаст.
Контрола на calidad y pruebas: durante todo el processo de fabricación, es el nivel final para garantizar que las bridas sean seguras y confiables. Посебно, вклучува:
Инспекција на материјалот: компјутерски информации за материјалот и собирање на приказни за ASTM A105.
Инспекција на димензионални: компруебе ла планитуд де ла кара де селадо, прецизност на позицион дел агујеро дел перно, итн.
Пруеба без деструктивна (NDT): las bridas en ocasiones importantes deben ser 100% radiographs (RT) или ultrasónicas (UT) за интерно инспекциски дефекти.
Prueba de presión: generalmente se requiere una prueba hidrostática de 1,5 veces la presión nominal para verificar su capacidad de presión y sellado.
Cómo elegir y juzgar la calidad del processo
Селектирај и јузгар иницијалмент на калидад дел процесо де бридас де акуердо кон лос сигуентес принципи:
Избор на процеси за услови на работа
Tubería media de alta presión, alta temperatura y alto riesgo (запалив и експлозивно) : las bridas forjadas son preferidas y confirmadas por pruebas rigurosas no destructivas y pruebas de presión.
Sistemas de presión atmosférica o baja presión y formas complejas: se pueden considerar bridas de fundición, перо се дебе престар атенцион а су информира де енсајо нема уништување.
Tubos de gran caliber y baja presión (на пример, вентилација, tuberías de agua de gran diámetro) : las bridas de soldadura enrolladas son una opción económica que se centra en la inspection de la calidad de laad продаден.
Alta precisión, conexión estandarizada: las bridas CNC гаранција за големата конзистентност димензионална.https://www.czitgroup.com/customized-flange-ansiasmejis-standard-standard-carbon-steel-stainless-steel-flange-product/
Време на објавување: 13 јануари 2026 година
