Употребата и видовите на прирабнички дихтунзи

Главни видови на прирабнички дихтунзи

Неметални дихтунзи

Типични материјали: гума, политетрафлуороетилен (PTFE), неазбестни влакна (гума азбест).

Главни употреби и карактеристики:

Широко користени во вода, воздух, пареа, кисели и алкални медиуми, гумените азбестни дихтунзи некогаш беа вообичаен избор.

За сценарија отпорни на корозија, тефлонски дихтунзите имаат одлична хемиска стабилност.

Полуметални дихтунзи

Типични материјали: Метална лента + лента исполнета со графит/азбест/PTFE (тип на намотување), неметално јадро обложено со метал, флексибилна графитна композитна заптивка.

Главни употреби и карактеристики:

Комбинирање на цврстината на металот и еластичноста на неметалот при високи температури, висок притисок и променливи работни услови. Меѓу нив, металните намотани дихтунзи се мејнстрим избор во петрохемиската, хемиската и другите индустрии.

За барања за силно запечатување, како што се метални назабени/брановидни прстенести дихтунзи, тие се користат во цевководи или садови под притисок со повисок притисок и температура.

Метални дихтунзи

Типични материјали: мек челик, не'рѓосувачки челик, бакар, легура на Монел.

Главни апликации и карактеристики:

Екстремни услови: се користи во медиуми со висока температура, висок притисок и многу корозивни средини.

Тие нудат одлични перформанси на запечатување, но имаат екстремно високи барања за точноста на обработката на површината за запечатување на прирабницата и инсталацијата, а се и скапи.

При изборот на дихтунзи, треба сеопфатно да се земат предвид повеќе фактори. Јадрото лежи во четири клучни точки: „медиум, притисок, температура и прирабница„.“

Својства на медиумот: За корозивни медиуми (како што се киселини и алкалии), материјалот на заптивката мора да биде отпорен на корозија.

Работен притисок и температура: Во услови на висока температура и висок притисок, мора да се изберат метални или полуметални дихтунзи кои можат да издржат температура и притисок.

Тип на површина за запечатување на прирабница: Различните површини на прирабницата (како што се издигната површина RF, машката и женската површина MFM, површината со јазик и жлеб TG) мора да се усогласат со специфични типови на заптивки.

Други фактори: Исто така, мора да се земат предвид вибрациите, честите флуктуации на температурата и притисокот, потребата од често расклопување и буџетот за трошоци.

Генерално,

За низок притисок и вообичаени медиуми (вода, воздух, пареа под низок притисок): Неметалните дихтунзи, како што се гумени или тефлонски дихтунзи, се претпочитаат поради нивната висока економичност.

За среден до висок притисок, висока температура или сложени работни услови (цевководи во нафтената, хемиската и енергетската индустрија): Полуметалните дихтунзи, особено метално намотаните дихтунзи, се најчестиот и најсигурен избор.

За екстремно висока температура и притисок или силни корозивни услови: Треба да се земат предвид метални дихтунзи (како што се брановидни или прстенести дихтунзи), но важно е да се обезбеди правилно усогласување на прирабниците и правилна инсталација.

https://www.czitgroup.com/stainless-steel-graphite-packing-spiral-wound-gasket-product/?fl_builder