НАЈДОБРО ПРОИЗВОДИТЕЛ

30 години искуство во производство

Din dn800 прирабница en10921 pn40 pn6 прирабница од заварен врат од јаглероден челик

Краток опис:

Тип: Прирабница за заварување на вратот
Големина: 1/2"-250"
Лице: FF.RF.RTJ
Начин на производство: Ковање
Стандард: ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A, итн.
Материјал: Јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, цевководен челик, легура Cr-Mo
Дебелина на ѕид: SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S, STD, XS, XXS, SCH20,SCH30,SCH40, SCH60


Детали за производот

СПЕЦИФИКАЦИЈА

Име на производ Преклопен спој/лабава прирабница
Големина 1/2"-24"
Притисок 150#-2500#, PN0.6-PN400, 5K-40K
Стандарден ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 итн.
Крај на завојот MSS SP 43, ASME B16.9
Материјал Нерѓосувачки челик:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo и итн.
Јаглероден челик:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 итн.
Дуплекс не'рѓосувачки челик:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 и итн.
Челик за цевководи:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 итн.
Легура на никел:инконел 600, инконел 625, инконел 690, инколој 800, инколој 825, инколој 800H, C22, C-276, Монел 400, Алој 20 итн.
Cr-Mo легура:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo, итн.
Апликација Петрохемиска индустрија; авијациска и воздушна индустрија; фармацевтска индустрија; издувни гасови; електрана; бродоградба; третман на вода, итн.
Предности готова залиха, побрзо време на испорака; достапно во сите големини, прилагодено; висок квалитет

СТАНДАРДИ ЗА ДИМЕНЗИИ

67c236c1

ПРОИЗВОДИ ПРОИЗВОДИ ДЕТАЛНО

1. Лице
Може да биде со подигната површина (RF), со целосна површина (FF), со прстенест зглоб (RTJ), со жлеб, со јазик или по мерка.

2. Косен крај според ANSI B16.25

3.CNC фино завршена.
Завршна обработка на предната страна: Завршната обработка на предната страна на прирабницата се мери како аритметичка просечна висина на грубост (AARH). Завршната обработка се одредува според употребениот стандард. На пример, ANSI B16.5 специфицира завршни обработки на предната страна во опсег од 125AARH-500AARH (3,2Ra до 12,5Ra). Други завршни обработки се достапни по барање, на пример 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra или 6,3/12,5Ra. Опсегот 3,2/6,3Ra е најчест.

ОЗНАЧУВАЊЕ И ПАКУВАЊЕ

• Секој слој користи пластична фолија за заштита на површината

• Сите производи од не'рѓосувачки челик се пакуваат во кутии од иверица. За поголеми димензии, прирабниците од јаглерод се пакуваат во палети од иверица. Или може да се пакува по мерка.

• Ознаката за испорака може да се направи по барање

• Ознаките на производите може да бидат врежани или печатени. OEM е прифатен.

ИНСПЕКЦИЈА

• UT тест

• Физиотерапевтски тест

• МТ тест

• Тест на димензии

Пред испорака, нашиот тим за контрола на квалитет ќе организира NDT тест и димензионална инспекција. Исто така, прифаќаме TPI (инспекција од трета страна).

ПРОЦЕС НА ПРОИЗВОДСТВО

1. Изберете вистинска суровина 2. Исечете суровина 3. Претходно загревање
4. Ковање 5. Термичка обработка 6. Груба машинска обработка
7. Дупчење 8. Фино машинско шиење 9. Обележување
10. Инспекција 11. Пакување 12. Достава

СЛУЧАЈ ЗА СОРАБОТКА

Проект во Турција, прирабници се користат во цевководи за природен гас. Сите тие прирабници се одобрени од TUV.

ЛИСТ СО ПОДАТОЦИ ЗА ПРИБРАНЦА

1Димензиите и толеранциите на прирабницата треба да бидат во согласност со ASME B16.5.
2. Прирабниците треба да се произведуваат со ковање.
3. Материјалите треба да бидат во согласност со стандардите ASTM A105, ASTM A694 F65 и ASTM A694 F70.
4. Прирабниците ASTM A694 F65 и ASTM A694 F70 треба да бидат калени и темперирани.
5. Сертификатите за тестирање на материјалите и извештаите за термичка обработка треба да бидат достапни за инспекции на TPI.
6. WN прирабниците треба да бидат со закосени краеви во согласност со ASME B16.25.
7. Хемиските и механичките вредности за тестирање на материјалите (удар, истегнување, затегнување итн.) треба да бидат во согласност со поврзаните стандарди.
8. Сите површини треба да бидат машински обработени и лакирани со проѕирно масло за да се спречи 'рѓосување.
9. Означувањето треба да ги содржи следните информации,

• Дијаметар (пример. 6”)
• Класа на притисок (пр. 150 фунти)
• Квалитет на материјал (според ASTM A 105)
• Дебелина на ѕидот (приближно 4,78 мм)
• Грејач бр. (екс. 138413)
• Стандард за производство (ASME B16.5)

ANSI B16.5 Wn прирабница A105 Astm A694 F65 F70 Cl150 Cl400 прирабница за заварување на вратот

10. Материјалите треба да бидат без никакви површински дефекти и пукнатини. Поправките со заварување се строго забранети.
11. Сите прирабници треба да бидат со подигната површина (RF) со заптивна површина. Заптивната површина треба да биде Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 микрограми вкл.) во согласност со ASME B46.1.
12. Материјалите треба да бидат спакувани за да се спречи оштетување на машинската обработка и површините за запечатување.
13. Сите димензии треба да бидат во позитивни (+) толеранции. Минус толеранциите се строго забранети.
14. Косоните на прирабницата треба да се изработуваат во согласност со ASME B16.25.
15. Процесот на производство ќе биде проверен во секое време од страна на TPI.
16. TPI може да земе примероци од кој било материјал за хемиски/механички тест примерок.
17. Влезниот извештај од инспекцијата треба да биде разгледан од TPI.

3cf272e03 10c124a1

Ставка

Големина (инчи)

Класа на притисок

CS

Материјал

Тежина (мм)

Локација

Количина

СОРФ

12

150 фунти

20

А105

-

ПРИБОРНИЦИ НА РЕЗЕРВОАРОТ

48

СОРФ

8

150 фунти

20

А105

-

ПРИБОРНИЦИ НА РЕЗЕРВОАРОТ

32

СОРФ

3

150 фунти

20

А105

-

ПРИБОРНИЦИ НА РЕЗЕРВОАРОТ

32

Прирабница, врат за заварување

24

150 фунти

20

А105

14

ПРИБОРНИЦИ НА РЕЗЕРВОАРОТ

2

Прирабница, врат за заварување

24

150 фунти

20

А105

5,54

ПРИБОРНИЦИ НА РЕЗЕРВОАРОТ

4

СОРФ

20

150 фунти

20

А105

-

ПРИБОРНИЦИ НА РЕЗЕРВОАРОТ

6

Прирабница, врат за заварување

24

150 фунти

20

А105

5,54

ПРИБОРНИЦИ НА РЕЗЕРВОАРОТ

8

Прирабница, врат за заварување

24

150 фунти

20

А105

14

ПРИБОРНИЦИ НА РЕЗЕРВОАРОТ

8

Прирабница, врат за заварување

24

150 фунти

20

А105

16

ПРИБОРНИЦИ НА РЕЗЕРВОАРОТ

8

СОРФ

3

150 фунти

20

А105

-

ПРИБОРНИЦИ НА РЕЗЕРВОАРОТ

24

СОРФ

20

150 фунти

20

А105

-

ПРИБОРНИЦИ НА РЕЗЕРВОАРОТ

6

Прирабница, врат за заварување

24

150 фунти

20

А105

5,54

ПРИБОРНИЦИ НА РЕЗЕРВОАРОТ

8

Прирабница, врат за заварување

24

150 фунти

20

А105

14

ПРИБОРНИЦИ НА РЕЗЕРВОАРОТ

16

Ставка

Големина (инчи)

Класа на притисок

CS

Материјал

Тежина (мм)

Локација

Количина

Прирабница, врат за заварување

24

400 фунти

62

ASTM A694 F70

7,92

PSM1

2

Прирабница, врат за заварување

20

400 фунти

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

6

Прирабница, врат за заварување

24

400 фунти

62

ASTM A694 F70

7,92

PSM1

4

Прирабница, врат за заварување

20

400 фунти

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

10

Прирабница, врат за заварување

12

400 фунти

62

ASTM A694 F70

4,78

PSM1

4

Прирабница, врат за заварување

4

400 фунти

62

ASTM A694 F70

4,78

PSM1

4

Прирабница, врат за заварување

24

400 фунти

62

ASTM A694 F70

7,92

PSM1

25

Прирабница, врат за заварување

4

400 фунти

62

ASTM A694 F70

4,78

PSM1

16

Прирабница, врат за заварување

24

400 фунти

62

ASTM A694 F70

7,92

PSM1

2

Прирабница, врат за заварување

20

400 фунти

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

6

Прирабница, врат за заварување

24

400 фунти

62

ASTM A694 F70

7,92

PSM1

4

Прирабница, врат за заварување

20

400 фунти

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

10

Прирабница, врат за заварување

12

400 фунти

62

ASTM A694 F70

4,78

PSM1

4

Прирабница, врат за заварување

24

400 фунти

62

ASTM A694 F70

7,92

PSM1

25

Прирабница, врат за заварување

4

400 фунти

62

ASTM A694 F70

4,78

PSM1

16

Прирабница, врат за заварување

10

300 фунти

51

ASTM A694 F65

4,78

PSB1

2

Прирабница, врат за заварување

6

300 фунти

51

ASTM A694 F65

4,78

РАБИГ

4

Прирабница, врат за заварување

4

300 фунти

51

ASTM A694 F65

4,78

РАБИГ

4

Прирабница, врат за заварување

18

300 фунти

51

ASTM A694 F65

4,78

РАБИГ

2

Прирабница, врат за заварување

8

300 фунти

51

ASTM A694 F65

4,78

РАБИГ

2

Прирабница, врат за заварување

8

300 фунти

51

ASTM A694 F65

4,78

РАБИГ

2

Најчесто поставувани прашања

1. Кои се различните видови на фитинзи за цевки од не'рѓосувачки челик?
Одговор: Фитинзите за цевки од не'рѓосувачки челик вклучуваат фитинзи за цевки со челно заварување, фитинзи за цевки со навој, фитинзи за цевки со навој, прирабници, вентили и други видови.

2. Која е разликата помеѓу фитинзите за цевки од не'рѓосувачки челик 304 и 316?
A: Нерѓосувачкиот челик 304 е погоден за повеќето апликации и има одлична отпорност на корозија. Од друга страна, нерѓосувачкиот челик 316 има подобра отпорност на корозија во високо корозивни средини и е посоодветен за морски и хемиски апликации.

3. Кои се придобивките од користењето на ковани заварени фитинзи за цевки?
A: Кованите фитинзи за челно заварување обезбедуваат подобрена цврстина, сигурност и врски без протекување. Тие нудат одлична отпорност на удар и се претпочитаат за апликации со висок притисок и висока температура.

4. Што е прирабница за заварување со челно заварување?
Одговор: Прирабница за челно заварување е прирабница за цевка која има долга конусна главина и е заварена на цевката. Таа обезбедува непречен премин од цевка до прирабница со одлична цврстина и интегритет.

5. Кој степен на нерѓосувачки челик најчесто се користи за фитинзи за цевки?
A: Нерѓосувачки челик од 304, 316, 304L, 316L и 317 најчесто се користат во фитинзи за цевки поради нивната одлична отпорност на корозија, издржливост и разновидност.

6. Дали фитинзите за цевки од не'рѓосувачки челик можат да се користат во апликации со висока температура?
Одговор: Да, фитинзите од не'рѓосувачки челик се погодни за апликации на високи температури. Сепак, видот на не'рѓосувачки челик што се користи треба внимателно да се избере врз основа на специфичните температурни барања на апликацијата.

7. Дали фитинзите за цевки од не'рѓосувачки челик се погодни за прехранбената индустрија и индустријата за пијалоци?
Одговор: Да, фитинзите за цевки од не'рѓосувачки челик се широко користени во прехранбената индустрија и индустријата за пијалоци поради нивната хигиена, отпорност на корозија и лесно одржување.

8. Која е разликата помеѓу фитинзи за заварување со навои и фитинзи за заварување со челно?
Одговор: Фитинзите за цевки со заварување со навој ја вметнуваат цевката во навојот, а потоа вршат филетно заварување за да ја поврзат цевката. Фитинзите со челно заварување, од друга страна, бараат краевите на цевката да бидат закосени, а потоа заварени.

9. Дали фитинзите за цевки од не'рѓосувачки челик можат да се рециклираат?
A: Да, фитинзите за цевки од не'рѓосувачки челик се високо рециклирачки. Не'рѓосувачкиот челик е одржлив материјал што може да се рециклира и повторно да се користи без да ги изгуби своите својства или квалитет.

10. Кои се предностите од користењето на фитинзи за цевки од не'рѓосувачки челик во споредба со другите материјали?
A: Фитинзите за цевки од не'рѓосувачки челик нудат многу предности, како што се одлична отпорност на корозија, висока цврстина, издржливост и хигиенски својства. Тие бараат лесно одржување, имаат долг век на траење и имаат чист и прекрасен изглед.


  • Претходно:
  • Следно: