Различен тип на болт
Разликата помеѓу завртките и шрафовите лежи во два аспекта: едниот е обликот, делот со завртката строго се бара да биде цилиндричен, кој се користи за инсталирање на навртката, но делот со завртката понекогаш е конусен или дури и со врв; другиот е што, користејќи ја функцијата, завртката се навртува во целниот материјал наместо во навртката. Во многу случаи, завртките работат и индивидуално и се навртуваат директно во претходно издупчената навојна дупка, без потреба од навртка да соработува со неа. Во овој момент, завртката се класифицира како завртка според функцијата.
Обликот и намената на главата на завртката се поделени на шестоаголни завртки, квадратни завртки, полукружни завртки, вдлабнати завртки, завртки со дупки, Т-глава, завртки со кукаста глава (темел) и така натаму.
Конецот на столбот може да се подели на груб конец, тенок конец и инчен конец, па затоа се нарекува тенок болт и инчен болт.
Процес на производство
Прво, првата перфораторска машина се движи за да ја подготви жицата за обликување, а потоа втората перфораторска машина се движи за повторно да ја кова жицата и да го обликува готовиот производ. Во процесот на ладно гмечење, фиксната матрица (компресиона матрица) и штанцачката (сплескачка) матрица (дупчење)
Бројот на глави) не е ист. Некои сложени завртки може да бараат повеќе дупчалки за да се формираат заедно, што бара опрема со повеќе станици за да се направи формирањето на завртката. По движењето на дупчалката, главата на завртката е завршена, но делот од вратилото на завртката не е навојен. Методот на формирање на навојот на завртката е тркалање со навој. Тркалањето со навој е употреба на две релативно ротирачки матрици за тркалање со навој (плочки за триење) со навојни заби за да се исцеди цилиндричен празен дел формиран од машина со повеќе станици или глава во средината.
По заглавувањето и триењето на запците, се произведува целиот шраф. Секако, за да се направи изгледот на шрафот посветол и подобар, обично се прави процес на површинска обработка. Како што се чистење и пасивација на шрафови од не'рѓосувачки челик, галванизација на површината на шрафови од јаглероден челик итн. Се изработува во различни бои на сврзувачки елементи за шрафови.
